五大常见的铝型材表面处理方式

   铝型材，就是铝棒通过热熔、挤压、从而得到不同截面形状的铝材料。铝型材的生产流程主要包括熔铸、挤压和上色三个过程。加工好的铝型材表面经过表面处理以增加铝材的抗蚀性、耐磨性及外表的美观度, 铝型材的表面处理方式大体存在着阳极氧化、电泳涂装、粉末喷涂磨砂面料及等离子体五种处理方式，每一种方式都各有优势，占有相当的市场份额。

1、磨砂面料铝型材： 磨砂面铝型材避免了光亮的铝合金型材在建筑装饰中存在一定的环境、条件下会形成光的干扰的缺点，它的表面如锦缎一样细腻柔和，很受市场的青睐，但现有的磨砂材必须克服表面砂粒不均匀，并能看到模纹的不足。


2、多色调表面处理铝型材： 目前单调的银白色和茶色已不能满足建筑师们与外墙装饰面砖、外墙乳胶的很好配合，新型的不锈钢色、香槟色、金黄色、钛金色、红色系列（酒红色、枣红色、黑色、紫色）等加上彩色玻璃能使装饰效果锦上添花。这些型材都必须经化学或机械抛光之后再氧化，效果才佳。

3、电泳涂漆铝型材： 电泳涂漆型材表面光泽柔和，能抵抗水泥、砂浆酸雨的侵独，日本90%的铝型材都经过电泳涂漆。

4、粉末静电喷涂铝型材： 粉末静电喷涂型材的特点是抗腐蚀性能优良，耐酸碱盐雾大大优于氧化着色型材。

5、等离子体增强电化学表面陶瓷化铝型材： 该类型材是当今世界最先进的处理技术技术。此型材产品质量优良，但成本较高，具有20多种色调，其最大特点是可根据需要象印花布一样套色，型材表面色彩缤纷，装饰效果极佳。